暂时租用工业仓储篷房枢纽本领央求doc开云全站

　　开云全站开云全站开云全站临时租用 工业仓储篷房技术要求 1.1 为规范展会临时用篷房建设，满足使用功效，技术可靠、安全适用、经济合理、确保工程质量及使用安全，制订本规程。 1.2 本标准适适用于展会项目中临时用房采取单体跨度小于40m单层篷房设计、制造、安装及使用和维护。当单体跨度大于4 1.3 临时篷房应用除应符合本标准外，尚应满足现行国家及地方相关标准、规范要求要求。 2 术语 2.1 工业仓储篷房 可反复使用、活动、封闭或打开临时安装结构建筑，由支撑结构和围护结构组成。 2.2 结构构件 组成篷房关键受力构件，如：梁、柱、板、支撑、楼梯、平台等构件。 2.3 围护结构 篷房各面围挡物，如墙体、屋面、门窗等。 2.4 膜材 由高强度织物基材和聚合物涂层组成复合材料。 3 通常要求 3.1 合格证实文件：篷房应有出厂合格证实文件或相关测试汇报。合格证实文件中应标明产品型号规格、批次编号、制造商名称、生产年份、技术验证机构、燃烧特征及其它必需信息。 3.2 篷房设计、制造、安装必需确保结构安全。 3.3 篷房围护结构及内部装饰所用材料必需达成B1级及以上防火等级。支柱结构安全缆绳必需由不燃材料制成。 3.4 篷房跨度小于等于12m时，抗风性能不低于抵御60km/h风力。篷房跨度大于12m时，抗风性能不低于抵御8 3.5 篷房应有充足节能方法。 3.6 篷房依据使用需求，应考虑防水、排水方法。 4 设计 4.1 设计文件 4.1.1设计文件应包含设计图纸、稳定性验算、安全运行、实施及使用说明、燃烧特征相关文件。 4.1.2 设计文件应经过相关机构进行评定和检验，并证实以下内容： （1） 完整性； （2） 数值分析取值正确性； （3） 全部承重部件连接及接头设计计算正确性； （4） 符合现有标准。 4.1.3设计图纸中应包含帐篷关键尺寸,限制要求,特殊设计及材料要求。全部局部装配及独立部件必需有结构图。结构图应包含总平面图、正视图、和剖面图；结构图应尤其标出测试及同意所需全部尺寸大小及横截面数值，和材料、结构部件、紧固件及连接器细节。 4.2 功效设计 4.2.1 篷房功效设计应满足国家、行业标准。 4.2.2 篷房各部位尺寸应符合下列要求： （1） 篷房使用面积应按所容纳人数及使用要求确定。 （2） 篷房净边高不得低于3.85米，当有特殊要求时还应满足相关要求。 （3） 当设置玻璃墙时玻璃墙应为双层钢化夹胶玻璃墙， （4） 展品出入口应满足4米宽, 3米高以方便人员物品出入及安全。 4.2.3 篷房防火设计应符合国家及地方消防强制性技术标准要求。 4.3 工业仓储篷房结构设计 4.3.1 篷房应依据工程使用功效、荷载大小及设备安装等要求进行设计。结构体系设计宜用标准化结构体系，满足便于组拼、并在正常维护下能反复周转使用。 4.3.2篷房应采取以概率理论为基础极限状态设计方法，以分项系数设计表示式进行结构计算。 4.3.3硬体山墙、玻璃山墙、墙面嵌板及栏杆、扶手等水平承载力(1m高度处，底部可降低)在无特殊要求时可取0.5kN/m。对于非公众通道等部位可合适降低，但不宜低于0.3kN/m；在人员尤其密集拥挤部位不宜低于1.0kN/m。 4.3.4 篷房内地板承载力应满足使用要求，地板承载力无特殊要求时可取3.5kN/m2。对于非公众通道等部位可合适降低，但不宜低于1.5kN/m2；在人员尤其密集拥挤部位不宜低于5.0kN/m2。 4.3.5风荷载取值应满足《建筑结构荷载统一设计标准》要求，并应考虑膜材覆盖影响，当用于平均风速大于28m/s地点时，应在当地条件下进行帐篷稳定性及阻力检验计算。必需时进行抗风试验。 4.4 稳定性及平衡性检验 4.4.1在最不利荷载组合条件下对每种荷载及其组合进行受力极限状态分析及变形稳定性验算。验算应力和弯矩确保其不超出篷房构配件极限承载能力或相关篷房适用性方面要求。 4.4.2篷房设计应进行抗倾覆，滑动及吊装安全计算。抗倾覆安全性、抗滑安全性验算安全系数不应低于1.3。假如单独依靠结构自重仍不能确保篷房安全，应该采取深入固定方法，如加承重物、锚栓（预埋螺栓、膨胀螺栓）、支撑等。 4.4.3 4.5 材料 表4.5.1 膜材及其连接强度要求 项目 抗拉强度标准值N/cm 质 量 (g/m2) 厚 度 (mm) 涂 层 (g/m2) 正常 潮湿 高温 膜材 ≥200 ≥160 ≥140 ≥550 ≥0.5 ≥400-1100 连接部位 机械 ≥140 ≥120 ≥90 — — — 其它 ≥160 ≥120 ≥90 — — — 4.5.1 篷房设计所用结构材料及构配件应满足国家相关标准要求。 4.5.2 膜材性能指标应依据临时房屋使用要求选择，但不得低于表4.5.1要求。 4.5.3 装饰材料质量、性能应满足国家相关标准要求。 4.6 照明、空调 4.6.1 照明器具及器材质量应符合相关国家标准要求，不得使用绝缘老化或破损器具和器材。 4.6.2 应使用高效节能照明光源和灯具及其隶属装置。一般灯具和易燃物距离不宜小于300mm，高热灯具和易燃物距离不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。达不到要求安全距离时应采取隔热方法。室内220V灯具距地面不得低于2.5m。 4.6.3 大空间临时用房应根据使用条件和自然采光情况采取分区、分组控制方法，并按需要采取调光或降低照度控制方法。 4.6.4 通风空调系统质量、性能系数符合国家相关标准要求，能效比应达成节能标准。 5 制造 5.1 通常要求 5.1.1 应由专业制造商从事篷房制造。 5.1.2篷房生产所用原材料及构配件应按批次进行检验测试，确保帐篷组件达成要求质量水平，对关键安全部件焊接质量应全部使用非破坏性试验（NDT）技术进行检验，并出具检验汇报。 5.1.3结构构件制作应符合设计图纸要求，当需要修改设计时必需取得设计人员同意，并签署设计变更文件。结构构件制作前应编制加工工艺文件，制订合理工艺步骤和建立质量确保体系。 5.1.4构件所用型材、连接材料和涂装材料品种、规格、性能等应符合设计及现行国家产品标准要求。 5.2 钢结构、铝结构焊接 5.2.1 产品应该符合相关标准要求。 5.2.2 焊接操作人员必需含有焊接操作证书。 5.2.3 焊接强度不低于母材强度。 5.3 膜材连接 5.3.1膜材连接可采取机械方法（接缝、松紧绳、钩子、拉链、缝合等）、化学–物理方法（焊接、粘结）或混合方法。 5.3.2 所采取材料质量及完成产品应符合设计要求，并进行检验确定。 5.3.3 经过缝纫、焊接和粘接，和拉链进行连接，必需对其极限撕裂及剪切性能进行测试。并应考虑老化和环境影响。 5.4 安装及使用程序说明 5.4.1 产品完成后应提供出厂合格证实文件及安装使用程序说明书。 5.4.2 安装使用程序说明书应包含以下信息： （1） 帐篷型号、关键尺寸、关键设计性能； （2） 帐篷安装操作及可能不一样安装方法； （3） 使用注意事项 6 安装 6.1 通常要求 6.1.1施工人员必需经过培训，含有基础篷房施工知识和技能。 6.1.2构配件进场后，制作单位(或出租单位)应提供对应产品合格证、材质证实和检测汇报，并提供建筑结构安装图纸和施工说明书及使用说明书。安装单位应按其相关标准进行验收。 6.1.3安装单位应编制安装施工方案。 6.1.4安装前必需对结构构件质量进行检验，当结构构件变形、缺点超出许可偏差时，应进行处理，经检验合格后方可进行安装。构件在运输、吊装过程中涂层脱落部位和安装焊缝两侧未涂部位应补涂。 6.1.5安装前应对基础及预埋件进行验收。基础达成结构施工安装强度要求时方可安装。 6.1.6吊装应设专员指挥，起吊应平稳，不得偏斜和大幅度摆动。操作人员必需站在安全可靠位置，严禁人员和构件一同起吊。 6.1.7吊装必需采取带卡环吊钩。当风力超出5级或暴雨和雷电天气应停止吊装作业。 6.2 地面固定 6.2.1篷房安装应对地基情况进行复查，必需时应进行加固处理。当地面有特殊要求时应采取非破坏式固定方法。 6.2.2篷房和地面固定应进行计算或载荷试验确定其可靠性。 6.2.3篷房和地面固定可采取地表压载、钢钎锚固，或其它可靠固定方法。但跨度大于40m时，不得使用地表压重方法固定，跨度大于12m时，不得使用地板承重方法固定。 6.2.4 采取重物固定方法时,压重材料按要求要求放在承重盘上，承重盘和篷房基座底盘连接跨度20m以下时不少于2个螺栓，跨度大于20m时不少于4个螺栓，承重盘要求带橡胶块，确保和地面有足够磨擦力，不发生侧向滑移； 6.2.5 采取钢钎固定时，应依据所需拉力计算钢钎锚固深度，但最小锚固深度不得小于900mm 6.2.6 采取膨胀螺栓固定时，地面混凝土标号不得低于C20，厚度不得小于200mm，螺栓长度和数量应依据所需拉力计算确定，但膨胀螺栓单根抗拔强度大于24KN，直径大于12mm，长度大于120mm开云全站，质量符合国家规范。 6.2.7 当设计无特殊要求时，篷房固定方法可按表6.2.7 选择。 表6.2.7 篷房固定方法 固定方法 篷房跨度（m） 边高 （m） 压重固定 （水泥块，砂袋或其它重物） 钢钎固定 膨胀螺栓固定 地板承重 场地要求 坚实地面（混凝土、沥青、砖石、回填土等），要求平整，高差150mm以内。 草地、泥地、回填土，要求平整，高差300mm以内。 混凝土地板，厚度大于200mm，标号不低于C20。 多种类型地面，要求平整，高差300mm以内。 A 字形屋顶标准篷房 ≥50 4.0-5.5 不许可 每个基座底盘不少于6根 每个基座不少于6个 不能单独采取 A 字形屋顶标准篷房 40 4.0-5.5 两端2个单元每个柱4吨，其它3吨 每个基座底盘不少于6根 每个基座不少于6个 A 字形屋顶标准篷房 30 4.0-5.5 每个柱3吨，山墙柱2吨 篷房两端第1、2个承重柱每个基座底盘不少于4根，其它承重柱和中柱每个基座底盘不少于3根 每个基座不少于4个 A 字形屋顶标准篷房 20-25 3.0-4.0 每个柱2吨 A 字形屋顶标准篷房 15-20 2..8-3.0 每个柱1吨 篷房两端第1、2个承重柱每个基座底盘不少于3根，其它承重柱和中柱每个基座底盘不少于2根 A 字形屋顶标准篷房及各类尖顶异型篷房 8-12 2.0-2.8 每个柱400kg 每个基座不少于1根 每个基座不少于2个 标准篷房承重地板 A 字形屋顶标准篷房及各类尖顶异型篷房 4-6 2.0-2.8 每个柱300kg 每个基座不少于1根 每个基座不少于2个 标准篷房承重地板 注：各固定方法可依据现场情况合适增加，如设计有更严格高要求，以设计为准。 6.3 结构安装 6.3.1 篷房结构及连接紧固材料在使用前必需经过检验，并出具检验汇报。 6.3.2 关键受力构件连接必需采取8.8级及以上高强螺栓，施工时全部螺栓连接必需根据要求紧固，不许可有松动现象； 6.3.3跨度4-6m 之间篷房能够一个单元单独搭建；跨度8-12m 之间篷房最少两个单元单独搭建；篷房两端及每隔不超出4个单元安装加固横梁； 6.3.4跨度16-21m 之间篷房最少两个单元单独搭建；每隔不超出5个单元安装十字撑及屋面钢缆，篷房两端必需安装十字撑及屋面钢缆； 6.3.5跨度30m以上（含30m) 篷房最少三个单元单独搭建，篷房两端及每隔4个单元安装十字撑和钢缆系统，每两个单元为一组安装不少于8根十字撑和12根钢缆系统，当设计有更严格要求时，以设计为准。 6.3.6如采取软体边墙和山墙，全部边墙和山墙篷布必需安装承重管；当采取玻璃山墙时，玻璃应采取双层钢化夹胶安全玻璃，并应符合相关产品标准要求。 6.3.7地钢架铺设及和篷房连接要稳固，地板铺设整齐、水平，无显著缝隙，无松动； 6.3.8如遇台风天气，应停止篷房施工，要提前对已搭建篷房进行检验和加固； 6.3.9 异型蓬房结构、固定及施工方法应单独验算后确定。 6.4 隶属设施安装 电气、照明、空调系统等隶属设施安装按相关规范实施。 6.5 安装检验 6.5.1篷房每次进行新安装以后，必需进行安装检验。 6.5.2安装检验范围包含： （1）帐篷说明书中要求条件遵守及完成情况； （2）依据场地地面条件根据计划进行正确安装及固定； （3）检验固定装置； （4）是否根据施工文件要求进行安装；全部关键受力构件，包含钢缆、十字撑、传力系杆等是否根据要求安装；尤其注意楼梯、平台、垫板、篷内装饰及类似设备连接是否正确； （5）帐篷地点是否适宜； （6）关键承重结构件状态（现场随机抽查）； （7）紧固情况。 7 使用和维护 7.1 临建房屋应编制使用说明书并严格根据要求使用，不得随意改变使用功效。 7.2 在使用期间应按使用说明定时进行检验和维护。 7.3 和火源接触房间必需进行防火处理，其房间上层不得住人或办公。 7.4 篷房应进行周期性检验，两次根本检验之间周期不得超出3年。检验应在帐篷安装前进行。特殊情况下，能够拆除帐篷时进行。检验内容应包含以下内容： 校正装配； 检验结构，尤其是经改动，修理或更换部分； 检验损坏、腐蚀情况。

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