传统的篷房在搭建中,多根连接杆的连接节点处需要采用焊接工艺或法兰对接工艺以使得多根连接杆连接形成一体结构,多个篷房节点组合而形成篷房框架。然而,由于篷房框架的搭建需要用到数量众多的连接杆,因此,完成一个篷房节点需要频繁采用焊接工艺或法兰对接工艺,导致其现场施工复杂、繁琐,且容易因施工过程中的漏焊或法兰打滑而导致篷房不稳定。另外,焊接工艺或法兰对接工艺对施工人员的技能要求较高,当施工人员技术不过关时容易因虚焊或法兰力度把握偏差而导致篷房不稳定。还有,受制于篷房节点的连接方式,现有的篷房结构单一且相对比较固化,无法灵活搭建出不同形状的篷房,大大限制了篷房的发展。
本实用新型的目的是提供一种结构稳定、现场施工简单、搭建灵活且形态多变的篷房节点及其篷房。
为了实现上有目的,本实用新型公开了一种篷房节点,其包括连接件和连接杆,所述连接件包括本体和一体成型于所述本体上的至少两连接管,所述连接管呈中空结构且分散的分布,所述连接杆插接连接所述连接管,不同的连接管之间的夹角呈多样设置以形成形态多变的连接件,不同的连接杆插接连接对应的连接管以形成呈分散的所述篷房节点。
与现有技术相比,本实用新型的连接件的本体一体成型有至少两连接管且不同的连接管之间的夹角呈多样设置,一方面,通过连接件连接不同的连接杆以形成篷房节点,能够避免施工现场中通过焊接工艺或法兰对接工艺将不同连接杆连接在一起,有效降低现场施工难度及工序,且避免因施工人员技术不过关而导致的结构不稳定;另一方面,由于连接件可以根据不同生产需要生产成不同的形态,因此,根据不同篷房搭建需求采用不同形态的连接件以搭建出不同形态的篷房,有效提升篷房的搭建灵活度。
较佳地,所述篷房节点还包括锁定件,所述连接管开设有第一限位孔,所述连接杆开设有与所述第一限位孔对应的第二限位孔,所述锁定件分别穿过所述第一限位孔和所述第二限位孔以锁定所述连接杆和所述连接件。
较佳地,所述连接管为方形管、圆形管、六角管或菱形管中的一者或多者的组合。
较佳地,所述连接件包括两连接管,两所述连接管之间的夹角介于0-180°。
较佳地,所述连接件包括至少三连接管,同一连接件中的所有连接管形成于同一平面,且相邻两所述连接管之间的夹角介于0-180°。
较佳地,所述连接件包括至少三连接管,至少一连接管不位于其余连接管形成的平面上,且相邻两所述连接管之间的夹角介于0-180°。
相应地,本实用新型还公开了一种篷房,其包括篷布和若干篷房节点,所述篷房节点如上所述,相邻两所述篷房节点共用至少一连接杆进行支撑,若干篷房节点共同搭建形成可拆卸的篷房框架,所述篷布安装于所述篷房框架上。
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1-图4所示开云全站,本实施例的篷房包括篷布和若干篷房节点100,篷房节点100包括连接件10、连接杆20和锁定件30。其中,连接件10包括本体11和一体成型于本体11上的至少两连接管12,连接管12呈中空结构且分散的分布,连接杆20插接连接连接管12,不同的连开云全站接管12之间的夹角呈多样设置以形成形态多变的连接件10,不同的连接杆20插接连接对应的连接管12以形成呈分散的形态多变的篷房节点100。相邻两篷房节点100共用至少一连接杆20进行支撑,以使相邻两篷房节点100通过共用连接杆20的方式形成一体式结构,若干篷房节点100按上述组合方式共同搭建形成可拆卸的形态多变的篷房框架200,篷布安装于篷房框架200上,以满足不同施工需要,图2和图3分别示出了常用的两种篷房框架200,当然,篷房框架200的结构形式不限定于此。具体地,连接管12开设有第一限位孔121,连接杆20开设有与第一限位孔121对应的第二限位孔21,锁定件30分别穿过第一限位孔121和第二限位孔21以锁定连接杆20和连接件10。
这里的锁定件30具体为螺栓、螺丝或插销中的一者或多者的组合,如用于同一连接件10中的不同连接管12的锁定件30可以全部为螺栓、螺丝或插销中的一者,或者为螺栓和螺丝的组合,螺栓和插销的组合,螺丝和插销的组合,螺栓、螺丝和插销的组合。当然,本实施例的锁定件30还可以为诸如为夹紧器等其他形式,当锁定件30为夹紧器时,锁定件30夹紧插接后的连接杆20和连接件10以实现两者的固定。
这里的连接管12为方形管、圆形管、六角管或菱形管中的一者或多者的组合,如同一连接件10中的不同连接管12可以全部为方形管、圆形管、六角管或菱形管中的一者,或者为方形管和圆形管的组合,方形管和六角管的组合,方形管和菱形管的组合,圆形管和六角管的组合,圆形管和菱形管的组合,六角管和菱形管的组合,方形管、圆形管和六角管的组合,方形管、圆形管、六角管和菱形管的组合等,在此不做赘述。
需要说明的是,本实施例的连接杆20与连接件10插接后通过锁定件30进行锁定,以便于施工时的快速搭建和维护时的快速拆卸,在不考虑对篷房框架200进行维护的情况下,可以通过粘合的方式实现连接杆20与连接件10插接后的固定,在此不做限定。另外,连接杆20与连接件10插接的插接方式既可以是连接杆20插入连接件10,也可以是连接件10插入连接杆20。
本实施例的连接件10优选为预制件,预制不同形态的连接件10以便于现场施工直接搭建不同形态的篷房,且能够有效降低施工工序及施工难度,并有效保证篷房结构的稳定性。下面对本实施例的连接件10的不同的结构的组合形式进行部分举例:
请参阅图5所示,本实施例的连接件10包括两连接管12,两连接管12之间的夹角介于0-180°,图5a示出了两连接管12之间的夹角为锐角的情况,图5b示出了两连接管12之间的夹角为90°的情况,图5c示出了两连接管12之间的夹角为180°的情况。
请参阅图6所示,本实施例的连接件10包括三连接管12,同一连接件10中的所有连接管12形成于同一平面,且相邻两连接管12之间的夹角介于0-180°,优选的,连接管12为直管、弯管或折管中的一者或多者的组合。图6a-图6c示出了三连接管12均为直管的情况,图6d示出了三连接管12中的一者为弯管的情况。
请参阅图7所示,本实施例的连接件10包括至少三连接管12,至少一连接管12不位于其余连接管12形成的平面上,且相邻两连接管12之间的夹角介于0-180°,优选的,连接管12为直管、弯管或折管中的一者或多者的组合。图7a-图7d分别示出了三根以上的连接管12的不同组合形式,其组合形式丰富,形态各异,满足不同的施工需求。
值得注意的是,图5-图7示出的连接件10的形态仅为举例说明,实际中的连接10可以扩展为更多形态,限于篇幅,不对连接件10的不同形态进行全部说明。
结合图1-图7所示,本实用新型的连接件10的本体11一体成型有至少两连接管12且不同的连接管12之间的夹角呈多样设置,一方面,通过连接件10连接不同的连接杆20以形成篷房节点100,能够避免施工现场中通过焊接工艺或法兰对接工艺将不同连接杆20连接在一起,有效降低现场施工难度及工序,且避免因施工人员技术不过关而导致的结构不稳定;另一方面,由于连接件10可以根据不同生产需要生产成不同的形态,因此,根据不同篷房搭建需求采用不同形态的连接件10以搭建出不同形态的篷房,有效提升篷房的搭建灵活度。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。