篷架及其篷房的修制本事开云全站

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　　2.套叠式的篷房、阳光房由于具有使用灵活、搭建方便和储存所需空间小的优点受到市场的欢迎，这类结构一般包括若干叠安装的篷结构单元，篷结构单元之间借助可相互连动，即在移动一篷结构单元时，与该篷结构单元相邻的篷结构单元会跟随移动，实现各篷结构单元之间的连动打开和收折，提高了操作的便捷性。当前，两相邻篷结构单元之间需借助连动装置实现连动，但此类的连动装置的结构复杂，在一个篷房/阳光房内需设置多个连动装置，难以集中控制，影响了篷房/阳光房生产、组装和使用。

　　3.因此，亟需要一种传动关系、连动关系简单的篷架及其篷房来克服上述缺陷。

　　6.为实现上述目的，本发明的篷架包括支撑平台及呈滑动地安装于支撑平台上的顶篷骨架，顶篷骨架包括若干呈套叠式连接的篷结构单元，两相邻篷结构单元中的一者安装有导向结构，两相邻篷结构单元中的另一者设有导向部，导向结构呈滑动地安装于导向部，导向结构在两相邻篷结构单元中的一者完全伸出/缩入时带动两相邻篷结构单元中的另一者运动，以一同跟随伸出/缩入。

　　7.较佳地，导向部的延伸方向与所在的篷结构单元的滑动方向呈同向布置开云全站，导向结构在导向部上至少具有相对远离的第一极限位置和第二极限位置，导向结构在其所在篷结构单元完全伸出/缩入时分别对应处于第一极限位置和第二极限位置。

　　10.较佳地，支撑平台上设有若干平行间隔布置的导轨，导轨沿篷结构单元的滑动方向延伸，篷结构单元的底部安装有滑轮装置，篷结构单元借由滑轮装置呈滑动地安装于导轨。

　　11.较佳地，滑轮装置包括连接架、安装架和轨道滑轮，安装架铰接于连接架，两轨道滑轮分别安装于安装架的两端，连接架安装于篷结构单元的底部，导轨为圆管状结构，轨道滑轮呈滑动地安装于导轨。

　　12.较佳地，支撑平台包括多组金属型材，金属型材的两侧向上并朝内弯折形成挡条，两挡条围出滑动腔，导轨设于滑动腔，安装架上安装有防风钩，防风钩位于滑动腔中。

　　13.较佳地，篷结构单元的底部形成有承托件，承托件围出一供电气元件放置的放置槽，承托件呈邻近滑轮装置布置。

　　15.较佳地，篷结构单元包括底框、立柱和顶框，立柱的下端安装于底框，立柱的上端安装于顶框，立柱呈直立布置或倾斜布置，顶框采用平顶式、弧形式、多坡式或尖顶式的框架结构。

　　17.较佳地，遮盖物为篷布，篷结构单元的型材上安装有防水盖布，防水盖布盖合至型材的外侧，防水盖布向外延伸而形成连接端，篷布与连接端可拆卸连接。

　　18.较佳地，型材的外侧端开设有沿其长度方向延伸的安装槽，篷布的边缘形成有卡条，卡条卡装于安装槽，连接端安装有公魔术贴，篷布上设有母魔术贴，连接端与篷布借由公魔术贴与母魔术贴的粘扣而相互连接。

　　19.较佳地，篷布的边缘处形成气囊结构，气囊结构的外侧形成有雨搭结构，母魔术贴形成于雨搭结构的内侧。

　　20.较佳地，相邻两篷结构单元中一者的型材安装有挡水槛，防水盖布包覆挡水槛，挡水槛使防水盖布向外形成鼓包，相邻两篷结构单元中的另一者安装有撇水胶条，在相邻两篷结构单元相对伸出或缩入时，撇水胶条的自由端抵在相对的篷布上并呈靠近挡水槛布置。

　　21.与现有技术相比，本发明的篷架包括支撑平台及呈滑动地安装于支撑平台上的顶篷骨架。顶篷骨架包括若干呈套叠式连接的篷结构单元。两相邻篷结构单元中的一者安装有导向结构，两相邻篷结构单元中的另一者设有导向部。导向结构呈滑动地安装于导向部，导向结构在两相邻篷结构单元中的一者完全伸出/缩入时带动两相邻篷结构单元中的另一者运动，以一同跟随伸出/缩入。通过所设置的导向结构与导向部，实现各篷结构单元的首开云全站尾连动，亦即是，通过拉出一篷结构单元能够带动其它篷结构单元的先后伸出，通过使一篷结构单元的缩入能够带动其它篷结构单元的先后收缩，使打开/收折的操作便捷。而且仅借助导向结构与导向部便能实现篷结构单元间的连动，连动关系简单，导向结构滑设在导向部，传动关系也简单，方便生产、组装和使用。

　　22.可理解的是，由于本发明的篷房包括遮盖物及上述的篷架。因此，本发明的篷房相应具有传动关系、连动关系简单的优点。

　　25.图3是两相邻篷结构单元在隐藏立柱、顶框后，导向结构与导向部相配合，且滑轮装置与所在的支撑平台相配合的局部立体结构图。

　　31.图9是本发明所呈现的一实施例中，篷结构单元与篷布相连接时的结构示意图。

　　32.图10是图9所示的篷结构单元与篷布相连接后，对气囊结构进行充气后的结构示

　　33.图11是本发明所呈现的另一实施例中，篷结构单元与篷布相连接时的结构示意图。

　　34.图12是图10所示的篷结构单元与篷布相连接后，对气囊结构进行充气后的结构示意图。

　　35.图13是两相邻篷结构单元在相对伸出/缩入时，两型材间各结构的状态示意图。

　　36.为了详细说明本发明的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

　　38.其中，本发明的篷架10包括支撑平台11及呈滑动地安装于支撑平台11上的顶篷骨架12。顶篷骨架12包括若干呈套叠式连接的篷结构单元121。两相邻篷结构单元121中的一者安装有导向结构122，两相邻篷结构单元121中的另一者设有导向部123。导向结构122呈滑动地安装于导向部123，导向结构122在两相邻篷结构单元121中的一者完全伸出/缩入时带动两相邻篷结构单元121中的另一者运动，以一同跟随伸出/缩入。通过所设置的导向结构122与导向部123，实现各篷结构单元121的首尾连动，亦即是，通过拉出一篷结构单元121能够带动其它篷结构单元121的先后伸出，通过使一篷结构单元121的缩入能够带动其它篷结构单元121的先后收缩，使打开/收折的操作便捷。而且仅借助导向结构122与导向部123便能实现篷结构单元121间的连动，连动关系简单，导向结构122滑设在导向部123，传动关系也简单，方便生产、组装和使用。

　　39.如图1至图8所示，导向部123的延伸方向与所在篷结构单元121的滑动方向呈同向布置，使导向结构122与篷结构单元121直接、同步地滑动。导向结构122在导向部123上至少具有相对远离的第一极限位置和第二极限位置，导向结构122在其所在的篷结构单元121完全伸出时处于第一极限位置，导向结构122在其所在的篷结构单元121完全缩入时处于第二极限位置。导向结构122仅能在第一极限位置和第二极限位置之间进行滑动，限制滑动的范围。

　　40.举例而言，导向结构122为凸状结构，导向部123为槽式结构。根据实际需要，导向结构122也可采用其它结构如轮式结构，导向部123相应采用轨式结构，故不仅限于上述形式。导向结构122可拆卸式地安装至篷结构单元121，拆卸导向结构122后，可将有问题的篷结构单元121单独卸下，可对卸下的篷结构单元121进行单独检修。举例而言，导向结构122为凸柱结构，但不限于此。导向结构122使用螺丝装到篷结构单元121上，但不仅限于该安装方式。

　　41.进一步地，导向结构122的自由端安装有导向滑轮124。导向滑轮124滑设于导向部123。当导向结构122安装到位时，导向滑轮124提供导向作用，导向滑轮124与导向部123间具有间隙，避免两相邻篷结构单元121间的相互挤压，即当一侧篷结构单元121发生倾斜时先与导向滑轮124先接触，避免发生倾斜的两相邻篷结构单元121之间出现干涉。

　　42.于本发明所呈现的实施例中，导向结构122、导向部123位于篷结构单元121的下端。但根据实际需要，也可将导向结构122与导向部123设于其它位置，例如当篷结构单元

　　121高度较高时，可在篷结构单元121的上端设置导向结构122和导向部123，受导向结构122与导向部123的限位，避免屋檐侧向位移过大。

　　43.如图1至图8所示，支撑平台11设有若干平行间隔布置的导轨111。导轨111沿篷结构单元121的滑动方向延伸。于本发明所提供的实施例中，设有3个篷结构单元121，对应地，设有3组导轨111。容易理解的，每组导轨111不在同一直线上，亦即是讲，每组导轨111是相平行间隔布置的。为便于篷结构单元121的滑动，篷结构单元121的底部安装有滑轮装置125。篷结构单元121借由滑轮装置125呈滑动地安装于导轨111。具体地，滑轮装置125安装于下面讲述到的底框1211的底部。

　　44.具体地，滑轮装置125包括连接架1251、安装架1252和轨道滑轮1253。安装架1252铰接于连接架1251，两轨道滑轮1253分别安装于安装架1252的两端，连接架1251安装于篷结构单元121的底部，导轨111呈圆管状结构，轨道滑轮1253呈滑动地安装于导轨111。滑轮装置125采用平衡梁式原理设计，可基本确保两轨道滑轮1253均匀受力。圆管状的导轨111可适应不同的角度变化，当篷结构单元121出现倾斜时，可通过轨道滑轮1253的旋转自适应不同角度的变化。轨道滑轮1253与导轨111之间的摩擦力小，轨道滑轮1253与导轨111之间为相切接触，在开合运动时更流畅。

　　45.进一步地，支撑平台11包括多组金属型材，金属型材的两侧向上并朝内弯折形成挡条112。两挡条112围出滑动腔113，导轨111设于滑动腔113，安装架1252安装有防风钩1254，防风钩1254位于滑动腔113中。当轨道滑轮1253与导轨111相分离时，防风钩1254受挡条112的约束，避免轨道滑轮1253发生脱轨现象。较优的是，导轨111组装在金属型材，组装形式包括焊接、螺接等。金属型材采用铝合金型材，当然根据实际需要，金属型材也可选用其它高强度材料。

　　46.如图1至图4所示，篷结构单元121的底部形成有承托件126。承托件126围出一供电气元件放置的放置槽1261。上述电气元件可为线提供归置线缆、拖链的空间，便于理线布置，避免线缆、拖链过多外露，使结构紧凑。篷结构单元121通过液压或电气方式驱动自动伸缩，实现篷房的自动开合。当然，根据实际需要，也可使用人工拉推的方式驱使各篷结构单元121的伸缩，实现篷房的开合。于本发明所提供的实施例中，篷结构单元121进行单向伸缩开合，当然根据实际需要，也可以设为对开式。

　　47.如图1至图6、图9至图12所示，篷结构单元121包括底框1211、立柱1212和顶框1213。立柱1212的下端安装于底框1211，立柱1212的上端安装于顶框1213。立柱1212呈直立布置或倾斜布置，顶框1213采用平顶式、弧形式、多坡式或尖顶式的框架结构。篷结构单元121的结构可根据实际而作出适应性选择，使结构更灵活、造型多变独特。立柱1212借由螺丝与底框1211、顶框1213安装连接在一起，当然也可焊接在一起，故不限于此。于本实施例中，遮盖物为篷布20，篷结构单元121的型材上安装有防水盖布21。防水盖布21盖合至型材的外侧，防水盖布21向外延伸而形成连接端211，篷布20与连接端211可拆卸连接。防水盖布21起到对型材的包裹效果，避免篷布20边缘与型材间出现漏水。型材即为上述的底框1211、立柱1212和顶框1213。而篷布20的边缘与连接端211可拆卸连接，方便安装和拆卸篷布20。

　　48.型材的外侧端开设有沿其长度方向延伸的安装槽1214。篷布20的边缘形成有卡条212，卡条212卡装于安装槽1214，借助设置的卡条212使篷布20可靠地与型材相连。连接端

　　211安装有公魔术贴213，篷布20上设有母魔术贴22，连接端211与篷布20借由公魔术贴213与母魔术贴22的粘扣而相互连接。借助公魔术贴213与母魔术贴22的搭接，能快速、便捷地实现篷布20与防水盖布21的连接。根据实际需要，公魔术贴213、母魔术贴22也可替换成其它结构，如公母扣等。

　　49.如图9、图10示出是的处于最外侧型材与篷布20连接的结构示意图，此时防水盖布21的一端也形成有卡条212，目的是加强防水盖布21的安装。

　　50.图11、图12示出的是处于中间部分的型材与篷布20连接的结构示意图，防水盖布21此时不设置卡条212，借助两侧的公魔术贴213和对应的母魔术贴22能达到稳定安装的目的。

　　51.篷布20的边缘处形成气囊结构23，气囊结构23的外侧形成有雨搭结构24。母魔术贴22形成于雨搭结构24的内侧。设计气囊结构23用于横向收紧篷布20，避免篷布20松垮导致的积水问题。雨搭结构24能够遮蔽公魔术贴213与母魔术贴22的连接部位，防止雨水渗入。

　　52.如图13所示，相邻两篷结构单元121中一者的型材安装有挡水槛214，防水盖布21包覆挡水槛214，挡水槛214使防水盖布21向外形成鼓包。相邻两篷结构单元121中的另一者安装有撇水胶条215，在相邻两篷结构单元121相对伸出或缩入时，撇水胶条215的自由端抵在相对的篷布20上并呈靠近挡水槛214布置。挡水槛214与撇水胶条215的设计，解决两相邻篷结构单元121的间隙密封问题。

　　53.根据实际需要，根据实际需要，遮盖物可以使用除篷布20外的其余膜材，也可使用板材等替代，板材为玻璃板、透明亚克力、塑胶板等，使用透明板材后便可组装成阳光房。

　　54.于本发明所提供之实施例中，顶篷骨架12包括3层(但不应理解为仅限定3层)，亦即是3个相互套叠在一起的篷结构单元121，从内至外分别为第一层至第三层。假定处于第一层的篷结构单元121是固定不动的。使用时，通过电气驱动的方式驱使最三层的篷结构单元121向外伸出，第三层的篷结构单元121上的滑轮装置125顺着所在的导轨111滑动，滑动过程中，第二层的篷结构单元121上的导向结构122相对顺着第三层的篷结构单元121上的导向部123滑移，直至运动到第一极限位置，这时第三层的篷结构单元121完全伸出第二层的篷结构单元121。继续驱动第三层的篷结构单元121向外伸出，第二层的篷结构单元121便被驱使伸出，第二层的篷结构单元121上的滑轮装置125顺着所在的导轨111滑动，滑动过程中，第一层的篷结构单元121上的导向结构122顺着第二层的篷结构单元121上的导向部123滑移，直至运动到第一极限位置，此时便实现对篷房的完全打开。篷房的收缩过程与上述动作过程相反，在此不再赘述。

　　55.以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已，不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，均属于本发明所涵盖的范围。