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1.本发明属于篷房建筑技术领域，尤其涉及一种高透明度硬质材料篷顶用铝合金结构。
2.现有篷房行业选用的屋面材料绝大多数为软性的pvc篷布，屋面篷布分为不透光、半透光、全透明、充气篷布四大类；可用于硬质屋面材料的只有铝制波纹板、单层彩钢板、透明瓦楞板。现有硬质屋面材料自重大，会造成屋面负载过大，从而降低抵御恶劣气候的性能；现有波纹板、彩钢板和瓦楞板需要在现场切割与钻孔，安装时间较长；屋面材料易受昼夜温差的影响产生热胀冷缩，非常容易漏水。
3.本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提供高透明度硬质材料篷顶用铝合金结构，从而实现屋面材料搭建稳定，密封到位，具有质轻、高强度、高透光的特点。为了达到上述目的，本发明技术方案如下：
4.高透明度硬质材料篷顶用铝合金结构，包括斜梁、与斜梁顶面贴合可拆卸锁紧固定的连接组件；连接组件包括铝质基座、贴合设于铝质基座底面且与其锁紧固定位置配合的密封垫、设于铝质基座上中空的限位槽、与限位槽相对应插接限位配合的铝质顶座、嵌入铝质顶座和铝质基座内相对面上的密封条、以及夹持设于相对的密封条之间的透明硬质屋面层。
6.具体的，所述铝质基座包括水平设置的第一基板、设于第一基板中部且与其垂直连接的第二基板，第二基板内设有限位槽，限位槽的内壁设有锁止齿槽。
7.具体的，所述铝质顶座包括水平设置的第一压板、设于第一压板中部且与其垂直连接的第二压板，第二压板内设有减重槽，第二压板的外壁设有限位齿，第二压板与第一压板相对应插接配合，限位齿与锁止齿槽滑动限位抵接。
8.具体的，所述第一基板的两侧和第一压板的两侧均设有密封条，密封条包括矩形体、设于矩形体一相对顶角位置上的支撑体、设于矩形体另一相对顶角位置上的外接体、以及设于两外接体之间位置向外延伸的延伸体。
9.具体的，所述第一基板和第二基板内均设有容置矩形体和支撑体的密封槽，位于第一基板内的密封条的外接体与其表面压接，位于第一压板内的密封条的外接体与其底面压接，相对设置的密封条的延伸体抵接透明硬质屋面层的上下面。
11.具体的，所述屋顶层与斜梁之间通过直角件安装锁紧固定，屋顶层与斜梁相对垂直连接固定。
12.具体的，所述屋顶层的顶部设有用于支撑透明硬质屋面层的若干纵向檩条，纵向
檩条与透明硬质屋面层之间配合安装连接组件，密封垫与纵向檩条贴合设置，安装件贯穿限位槽和密封垫锁紧固定于纵向檩条顶部。
13.与现有技术相比，本发明高透明度硬质材料篷顶用铝合金结构的有益效果主要体现在：
14.透明硬质屋面层通过连接组件配合安装于斜梁上，在安装过程中避免现场切割和打孔作业，有效降低安装难度；连接组件具有易于装配，防水性强的特点，保证透明硬质屋面层的安装稳定性，铝质顶座和铝质基座之间采用锁止齿槽的结构，增强连接强度，有效提高屋面的承载能力；采用连接组件安装透明硬质屋面层，透明硬质屋面层之间的伸缩间隙可自行调节，避免常规采用螺栓直接锁紧方式导致的屋面受热受冷导致的变形问题；整体结构具有质轻、隔热、高透光、高强度、不易变形的突出特点。
20.1斜梁、11滑槽、12直角件、2连接组件、21铝质基座、22密封垫、23限位槽、24铝质顶座、25安装件、3密封条、31矩形体、32支撑体、33外接体、34延伸体、4透明硬质屋面层、5第一基板、51第二基板、52锁止齿槽、6第一压板、61第二压板、62减重槽、63限位齿、7屋顶层、71纵向檩条。
21.下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
4所示，本实施例为高透明度硬质材料篷顶用铝合金结构，包括斜梁1、与斜梁1顶面贴合可拆卸锁紧固定的连接组件2；连接组件2包括铝质基座21、贴合设于铝质基座21底面且与其锁紧固定位置配合的密封垫22、设于铝质基座21上中空的限位槽23、与限位槽23相对应插接限位配合的铝质顶座24、嵌入铝质顶座24和铝质基座21内相对面上的密封条3、以及夹持设于相对的密封条3之间的透明硬质屋面层4；密封垫22与斜梁1顶部密封贴合。
24.限位槽23内通过安装件25贯穿密封垫锁紧固定于斜梁上，本实施例中安装件25为自攻自锁螺钉。
25.铝质基座21包括水平设置的第一基板5、设于第一基板5中部且与其垂直连接的第二基板51，第二基板51内设有限位槽23，限位槽23的内壁设有锁止齿槽52。
26.铝质顶座24包括水平设置的第一压板6、设于第一压板6中部且与其垂直连接的第二压板61，第二压板61内设有减重槽62，第二压板61的外壁设有限位齿63，第二压板61与第一压板6相对应插接配合，限位齿63与锁止齿槽52滑动限位抵接，限位槽23滑入深度可控，
27.第一基板5的两侧和第一压板6的两侧均设有密封条3，密封条3包括矩形体31、设于矩形体31一相对顶角位置上的支撑体32、设于矩形体31另一相对顶角位置上的外接体33、以及设于两外接体33之间位置向外延伸的延伸体34；第一基板5和第二基板51内均设有容置矩形体31和支撑体32的密封槽，位于第一基板5内的密封条5的外接体33与其表面压接，位于第一压板6内的密封条5的外接体33与其底面压接。相对设置的密封条5的延伸体34抵接透明硬质屋面层4的上下面。
28.斜梁1为中空的方管结构，斜梁1的顶角位置均设有滑槽11。相邻布置的斜梁1之间连接有屋顶层7，屋顶层7为方管结构，屋顶层7与斜梁1之间通过直角件12安装锁紧固定。屋顶层7与斜梁1相对垂直连接固定。
29.屋顶层7的顶部设有用于支撑透明硬质屋面层4的若干纵向檩条71，纵向檩条71与透明硬质屋面层4之间配合安装连接组件2，密封垫22与纵向檩条71贴合设置，安装件25贯穿限位槽23和密封垫22锁紧固定于纵向檩条71顶部。
30.应用本实施例时，透明硬质屋面层4通过连接组件2配合安装于斜梁1上，在安装过程中避免现场切割和打孔作业，有效降低安装难度；连接组件2具有易于装配，防水性强的特点，保证透明硬质屋面层4的安装稳定性，铝质顶座24和铝质基座21之间采用锁止齿槽的结构，增强连接强度，有效提高屋面的承载能力；采用连接组件2安装透明硬质屋面层4，透明硬质屋面层4之间的伸缩间隙可自行调节，避免常规采用螺栓直接锁紧方式导致的屋面受热受冷导致的变形问题；整体结构具有质轻、隔热、高透光、高强度、不易变形的突出特点。
31.以上所述的仅是本发明的一些实施方式开云全站。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
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